ERP
W ciągu ostatnich lat rośnie zapotrzebowanie na bardziej efektywną organizację i zarządzanie codzienną działalnością gospodarczą, co zwiększa zapotrzebowanie na nowoczesne systemy planowania zasobów produkcyjnych (MRP) i planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP).
ERP obejmuje wszystkie elementy MRP i integruje je z funkcjami innych działów, takich jak:
Materiały i zapasy
Produkcja i tworzenie harmonogramów
Działalność operacyjna i sprzedaż
Rachunkowość i finanse
Zasoby ludzkie
Monitorowanie środków trwałych
IT
Zarządzanie relacjami z klientami (CRM)
Marketing
oraz inne funkcje kluczowe dla usystematyzowanego zarządzania przedsiębiorstwem i analizy danych, wszystkie zoptymalizowane dla środowiska produkcyjnego.
Komponenty Enterprise Resource Planning
Wszystkie główne cechy biznesowych systemów ERP są istotne dla firm produkcyjnych. Dodatkowo, oprogramowanie ERP dostarcza wartość poprzez następujące komponenty:
Moduł produkcyjny, inżynieryjny lub produkcyjny
Funkcjonalność modułu sprawia, że produkcja staje się bardziej efektywna. Obsługuje przedsiębiorstwa w zakresie planowania produktów, zaopatrzenia w materiały, kontroli produkcji, oceny jakości, synchronizacji procesów i prognozowania produktów.
ERP jest wyposażony w wbudowane wsparcie dla make-to-stock, make-to-order, configure-to-order, engineer-order, just-in-time, produkcji i kontroli materiałów i operacji lean.
Oprogramowanie ERP usprawnia procesy produkcyjne poprzez zautomatyzowane planowanie, tworzenie harmonogramów i realizację, a także zwiększa szybkość i dokładność produkcji. Upraszcza również środowisko informatyczne, zapewniając bardziej przejrzysty i efektywny proces biznesowy. Firmy mogą dokładniej planować produkcję i redukować straty i przestoje.
Nowoczesne systemy ERP są wyposażone we wbudowane funkcje zapewnienia jakości. Przedsiębiorstwa mogą zarządzać danymi dotyczącymi jakości w całym przedsiębiorstwie, wychwytywać niezgodności i działania naprawcze w jednym repozytorium oraz wykonywać kompletny, kompleksowy proces audytu obejmujący planowanie, wykonanie, raportowanie i działania następcze.
ERP a zarządzanie łańcuchem dostaw (SCM)
Ten składnik oprogramowania ERP umożliwia producentom lepsze zarządzanie przepływami produktów z produkcji do konsumentów i odwrotnie w przypadku zwrotów lub wycofywania produktów. Poprawia to ich zdolność do obsługi swoich klientów, np. z aktualizacjami na temat tego, kiedy będą realizować zamówienie i jaki będzie dokładny koszt.
Pomaga również przewidzieć wszelkie przyszłe problemy z zapasami lub dostępnością czasu pracy oraz wprowadzić niezbędne zmiany w celu zapewnienia sprawnego działania. Usprawniony łańcuch dostaw ułatwia wprowadzanie innowacji produkcyjnych, które mogą pomóc obniżyć koszty, opracować innowacyjne produkty i wyprzedzić konkurencję.
Zamówienia i zarządzanie zapasami / materiałami
Funkcjonalność ta pomaga firmom organizować i kategoryzować zapasy, rejestrować ruchy produktów oraz efektywnie zarządzać szczegółowymi danymi magazynowymi. Oprogramowanie ERP pomaga firmom zoptymalizować zapasy, obniżyć poziom zapasów, braki i odpady, a także obniżyć koszty dostawy.
Zakupy
Działając wspólnie z modułami SCM i Inwentaryzacji, komponent Zakupy oprogramowania ERP zarządza zakupem materiałów, takich jak notowania dostawców, zapytania ofertowe i analizy, zamówienia zakupu, aktualizacje zapasów i inne procesy.
Systemy ERP sprzyjają efektywnej współpracy z zatwierdzonymi dostawcami i producentami kontraktowymi. Elektroniczna wymiana danych ułatwia składanie zamówień zakupu i innych transakcji hurtowych. Nie dziwi zatem fakt, że to zanczący element wykładów i szkoleń dla firm.
Korzyści z wdrożenia systemu ERP dla przedsiębiorstw produkcyjnych
Korzyści dostarczane przez wdrożenie ERP specjalnie dla producentów obejmują następujące elementy:
1. Aplikacje ERP i wspólna baza danych wprowadzają przejrzystość do procesów produkcyjnych.
Dają one producentowi spójny, zintegrowany obraz w czasie rzeczywistym jego produkcji, przetwarzania zamówień i zapasów. Systemy ERP śledzą środki pieniężne firmy, surowce, zdolności produkcyjne i status zobowiązań niezależnie od tego, który dział wprowadził dane.
2. Jedno źródło prawdy pozwala na proaktywne zarządzanie operacjami, zapobiega zakłóceniom i opóźnieniom oraz pomaga użytkownikom systemu szybciej podejmować decyzje.
Pomaga to ograniczyć koszty administracyjne i operacyjne.
3. Korzystając z informacji wysokiej jakości, firmy mogą poprawić czas realizacji zamówień, lepiej informować klientów itp.
Pomaga to zwiększyć satysfakcję klientów.
4. Procesy papierowe i ręczne wprowadzanie danych w znacznym stopniu przyczyniają się do powstawania kosztownych błędów w księgowości, zarządzaniu zapasami i w hali produkcyjnej.
Manufacturing ERP może zautomatyzować nie tylko procedury podatne na błędy, ale również coraz bardziej złożone operacje biznesowe. Oprogramowanie pomaga użytkownikom poruszać się po skomplikowanych procesach i optymalizuje funkcje produkcji, realizacji zamówień i dostaw. Dzięki temu pracownicy mogą dodawać więcej wartości, co zwiększa wydajność i produktywność.
5. ERP pomaga wyeliminować "fragmentację".
Problem pojawia się, gdy oferta produktowa i wielkość produkcji zaczyna przekraczać możliwości istniejących w firmie systemów.
Rozwiązaniem ERP będzie integracja kontroli materiałowej i biznesowej w ramach jednej platformy. Zapewnia to lepszą organizację i kontrolę nad funkcjami produkcyjnymi i zaplecza biurowego.
6. W różnych branżach, rozwiązania ERP pomagają fabrykom usprawnić całe cykle produkcyjne i zarządzać operacjami bardziej efektywnie.
7. Dyskretni producenci mogą zwiększyć produktywność, wdrażając produkcyjny system ERP jako ich system realizacji produkcji na hali produkcyjnej.
Uproszczony interfejs użytkownika poprawi produktywność i wydajność operatorów. Stół warsztatowy nadzorcy pomoże poprawić widoczność hali produkcyjnej i monitorować wydajność. Producenci mogą również wdrożyć system eKanban do planowania i realizacji, wykorzystując czas uzupełniania zapasów produktów i zapotrzebowanie.
8. ERP pomaga w zarządzaniu procesem produkcji na zamówienie i zapewnia doskonałość operacyjną.
Umożliwia firmom dzielenie się procesami produkcyjnymi i zdarzeniami oraz lepsze zarządzanie sekwencją za pomocą routingu przepływu. Graficzna synchronizacja produktów zapewnia podgląd przebiegów produkcji w czasie rzeczywistym. Zrównoważona produkcja i wstępnie zaplanowane zapasy zwiększają wydajność operatora i zwiększają przepustowość produktów.
9. ERP promuje wspólną produkcję i pomaga zintegrować planowanie z halą produkcyjną we wszystkich odrębnych branżach.
Fabryki wszystkich rozmiarów mogą osiągnąć pełną widoczność wszystkich działań produkcyjnych zleceń. Mogą zobaczyć wszystko, od początkowego zamówienia do wysyłki, w ramach ERP, śledzić genealogię partii z powrotem do surowców, i mierzyć poziomy wydajności dokładnie z dynamicznym trasowania i wydajności opartej na kosztach operacyjnych. Mogą one również dokonać niezbędnych zmian w czasie, zapasów lub kosztów po drodze.
